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怎么才能生产出符合标准的建筑用砂?

发布时间:2020-12-30   作者:蓉蓉

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新闻要点

1建筑用砂2制砂机

建筑用砂是近些年需求量颇高的重要建筑材料之一,常用于配置不同强度的混凝土,对于已经投产或有意投产机制砂的用户来说,怎么才能生产出符合标准的建筑用砂是需要着重考虑的问题,在此之前,建筑用砂的标准又是什么?建筑用砂制砂机哪个类型好?

机制砂生产现场

一、建筑用砂的标准是什么?

建筑用砂包括了天然砂与机制砂,其粒径都不能超过4.75mm,只不过天然砂为自然生成、经人工开采与筛分的岩石颗粒,机制砂则是经除土处理,由机械破碎、筛分而成;具体的标准如下:

含泥量

天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量应≤5.0%

石粉含量

机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量应≤5.0%

泥块含量

砂中原粒径大于1.18mm,经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量≤2.0%

表观密度、松散堆积密度、空隙率

表观密度不小于2500 kg/m’;松散堆积密度不小于1400 kg/m’;空率不大于44%

颗粒级配

颗粒级配应符合表1的规定;砂的级配类别应符合表2的规定;砂的实际颗粒级配除4.75mm和600μm筛档外,可以略有超出,但各级累计筛余超出值总和应不大于5%

颗粒级配表格

以上简单总结自《GB/T 14684-2011 建筑用砂》,更加详细的数据、检验方法等可以在线咨询专业人员或自行查阅。

二、怎么才能生产出符合标准的建筑用砂?

1、选择合适的制砂原料,不属于风化类的软岩,莫氏硬度在3-8级左右,理想的机制砂原料有石灰石、花岗岩、鹅卵石等;

2、选择“多破少磨”的生产工艺与流程,让物料可以按照自身的纹理面发生破碎,从而使粒型呈圆滑体状且有棱角,具体如下:

给料—(振动给料机)—粗碎(颚式破碎机)—筛分(振动筛)—中碎(反击破碎机)—制砂(制砂机)—筛分(振动筛)—洗砂(洗砂机)

3、合理利用洗砂、筛分、选粉等设备,控制成品的粒径不超4.75mm、含泥量低于5%、石粉含量低于5.0%、泥块含量低于2.0%等;

建筑用砂生产流程

建筑用砂生产流程

若您对配置制砂生产线、选择设备方案、规划工艺流程不了解,或者是想知道什么是适合自己的,建议同样选择联系厂家的方式,经验丰富的工程师将会根据您的情况量身推荐。

三、建筑用砂制砂机哪个类型更好?

目前市场上的建筑用砂制砂机有冲击式、锤式、复合式、对辊式等多种选择,如果从中选择一个的话,冲击式制砂机可以说是技术更为成熟的一个,其拥有“石打石”与“石打铁”两种作业原理,可兼顾粒型与产量。

冲击式制砂机

冲击式建筑用砂制砂机 效率高、成品好

生产能力:50-585t/h

进料粒度:≤55mm

电机功率:2×75KW-2×315KW

运行原理:物料从全中心及周边瀑落进料口进入破碎腔,在抛料头高速运转的带动下撞击周护板发生破碎,接着在弹回来的过程中撞击物料再次破碎,直至从排料口出去。

制砂前后对比

设备特点:拥有制砂、整型两个功能,成品粒型佳、出沙率高达80%以上,且用户能自主选择进料方式、润滑方案;液压辅助开盖装置便于检修、观察内部的磨损消耗情况;双电机在带来大动力的同时可保证主轴均衡受力。

建筑用砂制砂机细节展示

维护周期:该设备的关键部件均为高锰钢制成,还采用了特别的设计,例如抛料头为组合式,只需更换磨损严重部分;周护板可以上下掉头,二次使用等等;所以破碎软物料的维护周期为4-6个月;破碎硬物料的维护周期为2-4个月。

注:该维护周期指为各个易损部件更换及修正的中等修理,而检查零部件的紧固状态、齿轮啮合间隙、清洁密封装置为简单检查的小修,应一周或几天进行一次。

四、建筑用砂制砂机生产线视频

山西阳泉建筑用砂生产线现场视频

针对建筑用砂标准、生产流程、制砂机信息就介绍到这里了,更详细的信息欢迎随时咨询或直接到厂考察,红星所生产的破碎、制砂设备均是现货齐全,提前预约还能享受直销优惠、专车接送、全程接待等,另外红星可提供一系列的建厂服务,期待您的来访参观!

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