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采用回转窑可提高污泥的焚烧率

污泥中含有大量有机组分,干燥污泥中有机质含量一般在50-70%,其热值较高。因此可提供大量能量,使污泥干燥和自燃。但当污泥不符合卫生要求,有毒物质含量高、不能作为农副业肥与饲料时,或污泥自身的燃烧值高,可任意自燃并可以燃烧热量发电时,可考虑采用污泥焚烧。

目前常用的污泥焚烧设备有回转焚烧炉、多段焚烧炉和流化床焚烧炉等。其中回转焚烧炉以其较高的处理率应用非常广泛。

回转窑

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在污泥焚烧中,常用逆流回转炉。炉体内壁衬以重型硬面耐火砖并设有径向炒板,促使污泥翻动。炉体的进料端比出料端略高,炉身具有一个倾斜度,炉料可以沿炉体长度方向移动。回转炉的前段约1/3炉长长度为干燥带,后段约2/3炉长长度为燃烧带。

回转窑

回转窑

回转窑

回转炉投入运转之前,先用是由气或燃料油燃烧预热炉膛,然后投入脱水后的污泥饼。污泥从炉体高端进入,从低端排出,燃料油从低端喷入,因此低端始终具有最高温度,而高温端温度较低。随着炉体转动,污泥从高端缓缓流向低端。首先在干燥带内,污泥进行预热干燥,达到临界含水率10%-30%后,污泥的温度和热气体的湿球温度一样约160℃,进行恒速蒸发,然后温度开始上升,达到着火点,在燃烧带内径干馏后的污泥着火燃烧,污泥颗粒粒径约3-10min时,其燃烧受内部扩散控制,所以,气体和颗粒的相对速度越大或灰尘超薄,燃烧速度越快。燃烧区温度可达700-900℃。

回转窑

回转窑式焚烧炉对污泥数量和性状变化适应性强,温度容易控制,可以进行稳定焚烧,污泥与燃气逆流移动,能够充分利用燃烧废气显热,故而可提高其处理率。


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