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细重质碳酸钙加工设备的正确选型

发布时间:2015-02-04

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新闻要点

1#设备2#高产3#环保

随着现代超细重质碳酸钙加工工艺技术的不断发展,超细粉碎设备及分级设备也有了很大的进步,推动了行业整体发展质量的提高。但是对于重钙加工企业来说,正确的设备选型是关键,本文就此进行详细介绍。

超细重钙加工设备选型原则

从实践应用来看,单台/套装备一般都能适应某一区间产品的生产,很难实现所有产品的经济生产,因此在装备的选择过程中应该结合周边市场需求,确立主机设备及其工艺方案,原则上要求:

1、主机设备选型能够满足当地产业技术的先进性;

2、主机设备选型和工艺方案是否满足节能环保的要求;

3、能否满足与深加工装备技术的有效衔接,形成装备与工艺组合系统,完成重钙粉体产品系列化、规模化、功能化生产。

从未来重钙粉体的市场应用来看,多台套装备与技术优化组合工艺将是规模化、功能化重钙企业的主要路线。

超细重钙加工设备选型方法

 

超细粉碎设备选择

重质碳酸钙破碎、粉碎设备在中国一般分别采用颚式破碎机雷蒙机或改型雷蒙机。干法或湿法超细磨机类型、粉碎原理、给料及最终达到的粒度情况见表1。

超细粉碎设备

以生产1250目重钙为例,我们分别从生产不同设备生产性能的角度,对不同干法加工设备系统的实际运行参数进行比较,比较结果如下表所示:

常用重钙加工工艺的设备比较

由上表数据对比,常用设备生产性能的评价如下:

1、从更佳生产细度范围角度来说,依次为;球磨机、振动磨、干式搅拌磨、立式磨、冲击磨、雷蒙磨;

2、从1250目吨产品电耗角度来说,依次为:干式搅拌磨、立式磨、球磨机、振动磨、雷蒙磨、冲击磨;

3、从1250目吨产品单机生产规模角度来说,依次为:球磨机、立式磨、振动磨、干式搅拌磨、雷蒙磨、冲击磨。

球磨机选型

在干法研究上的应用已非常成功,特别是高细球磨机已得到广泛地应用。其成倍强化研磨效果,大大提高了出料的细粉率(50%以上)。

针对方解石类白色矿物的研磨,高耐磨合金材料的问世,使得球磨机衬板和研磨介质的磨损性能得到巨大改善。生产1250目产品,研磨介质的铁磨耗不超过10~20g/t产品,衬板的铁磨耗不超过46g/t产品,合计磨耗小于30g/t产品,相当于1吨1250目产品中的铁含量增加了0.03%,比方解石本身的天然含铁量还低数倍。

分级机选型

分级机作为重钙超细微粉生产的关键设备,决定着生产线的产品质量和产量。分级设备根据分级介质分为两大类,即干式分级设备和湿式分级设备。以空气为介质的干式分级机,主要是转子(涡轮)式气流分级机;以水为介质的湿式分级机,主要有超细水力旋流器(组)、卧式螺旋离心机、沉降式离心机等。主要精细分级机及其主要性能见表2。

主要精细分级机及其主要性能

另外,分级机也可分为单叶轮和多叶轮两种类型,①对于只生产 1250目的重钙产品,使用直立安装的单叶轮分级机,主要以获得高产量为目的;②对于1250~2500目的重钙产品的生产,使用水平安装的多叶轮分级机,主要以获得适中产量的超细产品为目的;③对于2500~6500目的重钙产品的生产,使用水平安装的单叶轮分级机,主要以获得产量较小,但档次很高的亚微米超微细产品为目的。

通过以上对超细重钙加工设备的选型分析,能够帮助广大企业选择适合自己的生产设备,从而实现高效生产。我公司专业加工超细重钙加工雷蒙磨粉机、球磨机等设备,能够为客户提供合适的型号及规格,欢迎前来选购。

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