石墨的选矿提纯加工方法

天然石墨具有独特的构造与性质，几乎没有它的代用品，它自身的应用领域也越来越广泛。石墨产品是以碳的含量来定级的，具有商品价值的产品，石墨含碳量应在 50%一93%之间。石墨的选矿加工显得至关重要，以下介绍石墨的选矿提纯加工方法。

1、晶质石墨的选矿加工方法

晶质石墨天然可浮性较好，在中国基本上都是采用浮选工艺进行选矿。由于石墨鳞片的大小是其更重要的质量指标之一，因此在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺以便尽早选出大鳞片石墨。浮选常用捕收剂为煤油、柴油等，起泡剂为二号油、四号油等，调整剂为石灰、碳酸钠，抑制剂为水玻璃。

用到的主要设备

颚式破碎机

球磨机

螺旋分级机

浮选机

烘干机

2、隐晶质石墨选矿加工方法

隐晶质石墨晶体较小，故也叫微晶石墨，石墨颗粒常常嵌布在粘土中，分离很困难。由于原矿品位高（一般含碳60%～80%），因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工，出售石墨粉产品。湖南鲁塘石墨矿曾于50年代建立浮选厂浮选微晶石墨，但因成本太高而停产。目前一些单位仍在进行微晶石墨浮选新工艺（如油团聚浮选等）的研究。

3、石墨产品的提纯加工

现代工业对石墨产品要求向两方面发展：一是要求晶体大鳞片达到高纯，二是要求石墨产品颗粒达到超微细（如小于1μm或0.5μm）。中国已在南墅、北墅、柳毛、兴和等石墨选厂建立了石墨提纯和微细粉加工生产线，提纯方法主要是化学提纯。石墨化学提纯比较成熟的工艺是利用苛性碱与石墨在700℃下熔融后，经洗涤到中性，再加盐酸处理、洗涤，使石墨含碳量达到98%～99%。也有厂家采用氢氟酸处理生产高纯石墨。

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