传统筒式磁选机改造的必要性

随着经济发展的全球化，迫使企业节能、降耗、增效，提高产品的市场竞争力。冶金工业这一“高能耗”的基础行业，同其他行业一样面临着巨大的压力和挑战，实施精料入炉是节能、降耗、增效的主要手段。生产实践证明，铁精矿品位每提高1%，焦比可降低2%，产量提高3%。

由于我国铁矿石贫多富少、类型复杂、嵌布粒度细，生产的铁精矿品位偏低、Si仇含量高。因此，如何提高铁精矿的质量，近几年来引起了我国企业和广大矿冶科技工作者的高度重视，在选矿设备上进行了大量的研究与开发。就磁选设备研究方面，近几年就开发了BKJ型磁铁矿精选机、BKB型及BX型多极面永磁筒式磁选机以及多力场分选设备等。这些设备的研究和开发，大大提高了铁精矿的质量，同时也推动了铁矿选矿工艺的发展。

对于传统筒式磁选机的改进：弱磁场磁选设备仍以永磁筒式磁选机的研究为主，在给矿方式、筒体表面耐磨性、槽体结构等方面进行了大量的研究和实验工作。具有代表性的有国内某矿冶研究院和美国某磁力公司针对永磁筒式磁选机筒体表面耐磨技术进行的研究、设计并生产了双不锈钢筒皮的磁选机;第二方面是在磁选机槽体底部尾矿排出的管子上安装阀门，调节矿浆液位的高度。