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如何提高水泥设备生产线的产量?

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发布时间:2015-04-07

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现今,水泥工业在发达国家已经走上了循环经济和可持续发展的道路,我国水泥工业在经历了近10年的现代化大发展与大力淘汰落后产能以后,将走上废弃资源综合利用的发展道路。为了实现对资源的综合利用,我们必须加大对水泥设备产量的研究,采取有效的方案合理配置水泥设备生产线,采用有效的方法提升水泥设备的产量,这是我们水泥设备生产企业近期研究的重点。

水泥设备生产线

多年来,各设计院投入大量人力和物力,对从原料开采到水泥出厂的整个生产系统的工艺技术和装备进行开发和改进,在设计中做到优化设计,从而使整条工艺线的技术水平得到了很大的提高,而其中最具有代表性的是原料均化技术、预分解窑节能煅烧工艺、节能粉碎粉磨工艺、自动化控制技术、环保装备技术及其他有关技术。

水泥设备生产线总体技术进展如下:

一、技术水平有较大提高

从Φ4×60m的预分解窑生产线的主要指标来看,日产量从2000t提高至2500t,热耗下降至3020kJ/kg,综合电耗低于100kWh/t水泥,运转率提高至90%以上。 5000t/d预分解窑熟料生产线的主要指标为:大部分生产线稳定在5500t/d左右运行,热耗下降至2968~3011kJ/kg,综合电耗低于60kWh/t水泥,年运转率85%以上。

二、装备向大型化发展

2000t/d~3500t/d规模的生产线数目约占60%,5000t/d规模的生产线数目约占40%。同时2500t/d生产线也由1窑2磨,发展到1窑1磨。5000t/d生产线的基本国产化。10000t/d生产线已经有两条相继投产,国产化的10000t/d生产线正在进行工程设计。

水泥设备生产线

三、向绿色生态水泥发展

对资源进行综合利用,以工业废料替代优质原料、燃料;搭配使用劣质原燃料;利用水泥回转窑处置工业危险废弃物和部分城市废弃物,使水泥工业成为循环经济链中重要的一环。

我们在确保水泥设备产量的同时还要注重水泥的质量,单从粉磨工艺来说,与磨前破碎和选粉效率没有直接关系。我国水泥质量的检验指标一般有2个:水泥筛余值和比表面积。但近年来国际上的水泥质量检验指标则是水泥颗粒级配,而且,这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实情况。这一点,已经引起我国水泥工作者的相当重视。一般说,水泥颗粒中,小于3μm的颗粒水化较快,不利于水泥的长期强度,建议不超过10%;大于65μm的颗粒基本无活性,最好没有;16-24μm的颗粒活性最高。有的水泥厂在生产中添加石灰石。石灰石是没有活性的,纯粹是一种填充料,但却可以改善水泥成品的颗粒级配。

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