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热风烘干机、蒸汽式烘干机、气流烘干机、套筒烘干机

接上一篇《回转烘干机、沙子烘干机、粉煤灰等烘干机的性能特点》介绍了部分烘干机的用途与各自的性能热点与区别。本文根据烘干机的作用原理不同分别介绍几种常用的工业烘干机。

热风搅拌烘干机

热风烘干机

热风搅拌烘干机也称谓热风烘干机,该机采用双轴搅拌、螺旋推进的高湿粘稠物料快速干燥机,适合于高粘度高湿度物料干燥,热风干燥机可将初含水65%以下的高湿物料一次烘干到终含水5-12%以下,干燥时间短,一般为2-20分钟。由于热风烘干机高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触,物料在热风烘干机内前半部分水分蒸发较快,热风干燥机机内热风温度急剧下降,因此,即使热风搅拌烘干机使用高温热风,物料的温度也不高。

热风搅拌烘干机典型应用如污泥干燥、石膏干燥、矿泥干燥、澎润土干燥、酒糟干燥、果渣干燥、药渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、酱渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。经热风烘干机干燥后物料粒径为2-5mm,物料在干燥过程中温度并不高,适用于热敏性物料。

蒸汽式烘干机

转筒蒸汽烘干机适用于50-1000吨/日榨油厂、浸出油厂,主要用于原料的软化(兼烘干),提高原料的塑性,使扎胚机扎出的胚薄而不碎,达到后面工序要求,从而压胚、蒸炒、压榨、浸出效果。YRHG型卧式软化锅的问世,填补了国内空白,它克服了其他软化设备的不足。

蒸汽烘干机与其他烘干机相比具有:高节能低消耗、软化效果特好、工艺调整便利、冰凝水排除安全等优点。

气流式烘干机

气流烘干机

气流烘干机运用气流瞬间干燥原理,具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便、产品品质好等特点。经过本设备干燥的淀粉、具有成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小等优点。气流烘干机适用于淀粉、米粉、食品、医药、化工等行业干燥粉状、片状、热敏性物料的理想设备。使用本设备能以最小的投资,最低的能耗,最少的人力和场地,最快的速度,取得最好的经济效益。

烘干强度大:气流干燥机由于气流速度高,物料在气相中分散良好,可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此,干燥有限面积大大增加。同时,由于干燥时分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热过程强度大。

烘干时间短:物料与空气的接触时间极短,干燥时间一般在0.5~5秒,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。

烘干效率高:气流干燥采用物料与气体并流操作,从始到终物料温度和空气温度都能达到合理状态,干燥时间短,因而可使用较高的烘干温度。

适用范围:使用范围广泛、产量高、降水幅度大、结构简单、站地面积小、投资和维修成本低。

热风来源:燃油炉、燃气炉、燃煤热风炉、蒸汽换热器。

节能套筒烘干机

套筒烘干机分为节能型与非节能型,主要用于烘干一定温度和粒度范围内颗粒物料,如:干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水分的要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。进入套筒烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜,进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。

转鼓烘干机

转鼓烘干机

转鼓烘干机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。针对不同的物料采用对应的上料方式,使料膜均匀地涂布于转鼓表面,热量通过间壁传热,传导到转鼓外壁,蒸发料膜中的湿分、使含湿分的物料得到干燥。完成干燥的物料被装置中的刮刀剥离到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

上料方式:有上喷淋式、螺旋上布料推进式、飞溅式、下浸式等。

组合方式:单鼓、双鼓、常压、真空。

形式:加热干燥型、冷却结片型。

材质:不锈钢、碳钢、碳钢镀铬。

常见类型烘干机的技术参数

规格
(直径×长度)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
3~5
700~800
7.5
9
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
3~5
700~800
7.5
11
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
3~5
700~800
15
18.5
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
3~5
700~800
15
19.7
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
3~5
700~800
15
20.5
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
3~5
700~800
18.5
21.5
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
3~5
700~800
18.5
23
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
3~5
700~800
22
33.5
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
3~5
700~800
22
36
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
3~5
700~800
22
38
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
3~5
700~800
37
45
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
3~5
700~800
37
49
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
3~5
700~800
45
54
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
3~5
700~800
45
58
Φ2.6×24
127.4
27.4~34.0
3~5
700~800
55
73
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
3~5
700~800
75
85
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
3~5
700~800
75
95
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
3~5
700~800
90
110
Φ3.6×28
285
60.8~76.0
3~5
700~800
160
135

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